山東永進(jìn)離合器有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:離合器,單向離合器,超越離合器,雙向超越離合器,逆止器軸承
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今天,工作人員就來說說玉米收割機(jī)離合器的常見問題吧!
據(jù)了解,玉米收割機(jī)離合器盤上的摩擦材料與盤式制動器襯塊或鼓式制動器制動蹄上的摩擦材料非常類似,一段時間后就會磨薄。磨薄之后離合器將開始打滑,之后無法將任何動力從發(fā)動機(jī)傳輸?shù)杰囕啞?
離合器只在離合器盤和飛輪以不同速度旋轉(zhuǎn)時才會發(fā)生磨損。當(dāng)它們鎖定在一起時,摩擦材料會緊緊地頂住飛輪,并且同步旋轉(zhuǎn)。只有在玉米收割機(jī)離合器盤逆著飛輪打滑時才會發(fā)生磨損。
超越離合器,其工作可分為工作、分離、接合三個過程。
1、工作過程。利用膜片彈簧裝入離合器蓋與壓盤之間時,使之產(chǎn)生預(yù)壓縮變形所形成的對壓盤的壓力使離合器的主、從動部分壓緊,即離合器處于接合狀態(tài)。發(fā)動機(jī)動力通過與曲軸連為一體的飛輪、離合器蓋和壓盤傳給從動盤,隨后又經(jīng)從動盤花鍵軸套輸送給變速器的輸入軸。此過程的工作特點(diǎn)是超越離合器主、從動部分傳遞的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同,主、從動部分之間沒有轉(zhuǎn)速差,沒有滑磨。
2、分離過程。駕駛員踩下超越離合器踏板,踏板左移,推桿左移,通過缸、工作缸推動膜片彈簧分離板左移。受此影響膜片彈簧又以固定在離合器蓋上的支承銷為支點(diǎn)使大端向右移動,同時經(jīng)分離板的作用拉壓盤右移。從而達(dá)到從動盤與飛輪、壓盤之間各存有一間隙,離合器實(shí)現(xiàn)分離,至此離合器分離過程結(jié)束。
分離過程超越離合器的工作特點(diǎn)是:分離后發(fā)動機(jī)的動力與運(yùn)動不能傳給從動盤。主動部分仍然與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速保持同步,而從動部分則迅速降低。
3、接合過程。駕駛員松開雙向離合器踏板在回位彈簧作用下踏板恢復(fù)到原位,同時帶動推桿和分離軸承回位。即接合過程操縱機(jī)構(gòu)的移動是分離過程的逆過程。當(dāng)分離軸承與膜片彈簧分離板之間出現(xiàn)預(yù)留間隙和膜片彈簧重新將壓盤壓緊在從動盤上之后,接合過程結(jié)束,離合器恢復(fù)傳遞動力功能。
超越離合器按工作原理可分為嚙合式和摩擦式兩類。嚙合式超越離合器主要包括棘輪式、滑銷式和牙嵌式,雖然嚙合式離合器結(jié)構(gòu)簡單,但由于接合時的沖擊和噪聲較大,因此一般應(yīng)用于低速場合。摩擦式超越離合器接合相對比較平穩(wěn),可以在任何轉(zhuǎn)速差下實(shí)現(xiàn)接合。摩擦式超越離合器主要分為滾柱離合器、彈簧離合器和斜撐離合器。
彈簧離合器主要由輸入軸、輸出軸、矩形彈簧和導(dǎo)向心軸等零件組成。離合器的矩形橫截面螺旋彈簧安裝在輸入軸與輸出軸之間,彈簧的兩端徑向尺寸較大,與輸入、輸出軸內(nèi)表面形成過盈配合,而彈簧的中間部分徑向尺寸較小,與輸入、輸出軸內(nèi)表面形成間隙配合。
彈簧的繞制方向是確定的,當(dāng)輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向和輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,且輸入軸的轉(zhuǎn)速比輸出軸轉(zhuǎn)速快時,由于彈簧兩端的摩擦力,彈簧徑向向外擴(kuò)張,使得彈簧的中間部分也緊貼輸入軸和輸出軸,于是輸入軸和輸出軸形成一個整體,此時離合器處于傳動狀態(tài)。
當(dāng)輸入軸與輸出軸的相對旋轉(zhuǎn)方向相反時,由于摩擦力的作用,彈簧兩端徑向收縮,輸入與輸出軸之間出現(xiàn)打滑,此時離合器處于超越狀態(tài)。目前,彈簧離合器在國內(nèi)還沒有應(yīng)用。
梁經(jīng)理女士
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